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KABASI · 製造商資料

珠寶 OEM、ODM 與貼牌製造

卡芭司在中國廣州番禺從事東方美學珠寶開發與製造。品牌、批發商與設計師可提供原創設計進行 OEM、選用現有款式作 ODM 調整,或商議品牌標誌與包裝貼牌。量產以可行性評估、確認樣品及書面規格為依據。

發佈:卡芭司珠寶 · 資料核對日期:

哪種製造方式適合您的項目?

OEM、ODM 與貼牌比較
服務起點需確認範圍
OEM您的設計或參考需求可行性評估、CAD、打樣及生產
ODM工廠現有款式按約定調整寶石、尺寸、表面處理或設計
品牌貼牌品牌識別需求商標、包裝與訂單貼牌可行性確認

OEM-ODM-貼牌範圍

OEM / ODM / 貼牌定製服務說明

廣州市卡芭司珠寶首飾有限公司,集設計開發、生產加工一體化珠寶工廠,可承接全鏈路 OEM、ODM、品牌貼牌定製業務,適配初創品牌、跨境賣家、線下珠寶門店、設計師品牌等各類客戶。

一、ODM 服務(我們自有款式開發)

我們自有完整設計與開發團隊,提供現成款式庫、成熟版型方案,客戶可在現有款式基礎上調整改造:

選用我們已開發好的現貨款式、樣板款式,修改材質、寶石搭配、尺寸、表面工藝(拋光 / 拉絲 / 燒青 / 電鍍顏色);

可改動細節結構、調整鑲石方案、更改鏈條搭配;

支援在款式上增加品牌 Logo 刻印、刻字;

配套提供定製包裝方案,匹配品牌調性;

支援小批次試單、後續返單補單; 適合:快速上新、節省款式開發成本、縮短上市週期的品牌客戶。

二、OEM 服務(客戶提供方案,我們落地生產)

由客戶提供設計圖、效果圖、手繪圖、參考樣品、概念想法,我們全流程落地打樣 + 量產:

接收客戶的概念草圖、手繪稿、參考樣品、3D 檔案,進行可行性評估、工藝評審;

專業電繪建模、起板打樣,輸出確認樣給客戶核對;

根據確認樣板排產生產,全程管控版型、尺寸、鑲石、拋光、電鍍要求、琺琅燒青等工序;

嚴格按照客戶工藝標準、色卡、品質要求生產;

支援客戶自帶寶石,也可由我們配套供應寶石配件;

可同步完成品牌 Logo 刻印、專屬包裝配套、後期返單補單; 適合:自有設計想法、獨家原創款式,需要工廠按圖 / 按樣復刻落地的客戶。

三、 品牌貼牌服務

面向自有品牌商家,提供一站式貼牌代工,產品無我方品牌標識,只保留客戶品牌元素:

支援在首飾內側、扣頭位置鐳射 / 鋼印刻印客戶品牌 Logo、品牌縮寫、S925 等材質印記;

可搭配定製吊牌、卡片、禮盒、收納袋全套品牌包裝,包裝只體現客戶品牌;

可選擇 ODM 現成款式貼牌,也可以 OEM 原創款式貼牌;

生產出貨無工廠相關標識,保護客戶品牌獨家性;

支援分批次補單,穩定持續供貨; 適合:打造自有珠寶品牌、做獨立站、跨境平臺、線下門店的品牌方。

六、我們可承接的全配套能力清單

概念開發:客戶僅提供想法,我們負責手繪設計、款式策劃、出效果圖

圖紙開發:手繪→電繪 3D 建模→蠟板 / 樹脂板起樣,全流程開發

樣品打樣:首樣修改、確認樣、產前樣,直到客戶滿意

Logo 刻印:鋼印、鐳射刻字、內刻品牌標、材質標

工藝配套:執模、鑲石、拋光、多種電鍍顏色、燒青琺琅、鏈條組裝等

包裝定製:吊牌、說明書、首飾盒、封袋、品牌禮盒定製

補單返單:老款穩定翻單生產,品質、工藝和首批保持一致

材質選擇:S925 銀、銅鍍金等

我們擁有完整珠寶生產車間,開發組、跟單組、各生產工序獨立分工,從款式開發到成品出貨閉環管控;支援客戶全程看樣、核對工藝標準;可根據訂單需求靈活溝通起訂量,歡迎傳送設計圖或樣品諮詢打樣

資料來源:卡芭司提供的 OEM-ODM-貼牌範圍.docx

工廠規模實力

工廠規模實力

員工數:73人;

管理部3人:廠長1人,生產主管2人

設計部13人:設計部總監1人,手繪2人,CAD繪圖8人,執版師傅2人;

倒模部10人 :打蠟種樹4人,倒模3人,倒膜收發1人,倒模QC 2人

跟單部5人:跟單主管1人,跟單4人

生產部18人:手鑲4人,包裝1人,粘石3人,成品QC 2 人,成品收發1人,扣鏈2人,石倉管理1人,扣鏈2人

銷售部10人:銷售主管1人,業務員5人,店鋪運營1人,攝影師1人,倉庫文員2人

執模部12人:收發1人,QC 2人,拋光3人,執模4人,調型2人,

行政部2人:文員1人,清潔阿姨1人

裝置數:28

主要裝置名稱:鐳射機2,字印機1,拋光機3,磁力機2,飛碟機2,執模機7,注蠟2,小真空1,碰焊機3,噴砂機1臺,脫蠟高溫爐2臺,火槍1把,融金機1臺

資料來源:卡芭司提供的 工廠規模實力.docx

從設計需求到成品珠寶

01 · 前期設計

設計部 / 手繪

  1. 根據客戶需求、款式方案繪製首飾手繪效果圖、結構草圖;
  2. 標註尺寸、材質、寶石位置、工藝要求;
  3. 和開發組對接,把設計意圖同步給電繪,確認款式可行性;
  4. 款式修改、版本存檔。

02 · 款式開發

開發組 / 電繪

  1. 根據手繪稿用珠寶 CAD 軟體進行 3D 建模,出三維款式檔案;
  2. 調整戒圈尺寸、鑲口、弧度、結構,規避後續生產工藝問題;
  3. 輸出 3D 圖、渲染圖、STL 列印檔案;
  4. 修改客戶或者內部提出的款式調整。

03 · 款式開發

開發組 / 板部(起板)

  1. 接收電繪 3D 檔案,列印蠟板 / 樹脂板,製作原版;
  2. 核對樣板和圖紙尺寸、造型是否一致;
  3. 首板試做、樣板修整,完成確認樣;
  4. 樣板歸檔、編號管理,記錄版本。

04 · 訂單跟進

跟單組 / 跟單

  1. 接收確認好的樣板、訂單資料,下達生產工單;
  2. 跟進整單生產進度,對接開發、各工序、客戶;
  3. 記錄交期、工藝特殊要求,同步異常(延期、工藝變更、客訴);
  4. 核對出貨數量、包裝資料,安排出庫對接銷售。

05 · 模具製作

跟單組 / 倒模

  1. 用確認樣板開膠模,批次壓蠟;
  2. 蠟件篩選、修蠟、種蠟樹;
  3. 澆鑄(金銀等貴金屬澆鑄),出金屬毛坯件;
  4. 清理鑄口,清點毛坯數量,流轉到執模工序。

06 · 毛坯修整

生產組 / 執模

  1. 對澆鑄出來的金屬毛坯進行修整,修補砂眼、縫隙;
  2. 修正變形、打磨焊接位置,修整鑲位;
  3. 調整首飾整體輪廓,保證版型和樣板一致;
  4. 自檢,不合格件標記返工。

07 · 鏈部裝配

生產組 / 扣鏈

  1. 鏈條裁切、扣頭焊接、鏈身拼接組裝;
  2. 檢查鏈條開合、牢固度,鏈釦鬆緊;
  3. 按訂單要求搭配主件 + 鏈條,成套;
  4. 避免斷鏈、虛焊,不良品挑出返修。

08 · 表面精修

生產組 / 研磨(拋光)

  1. 粗拋、細拋、鏡面拋光,處理首飾表面;
  2. 處理死角、花紋、弧面,達到訂單要求光面效果;
  3. 拋光後清潔,避免粉塵、劃痕;
  4. 區分不同工藝要求:亮面 / 亞光 / 拉絲。

09 · 表面處理

生產組 / 電鍍

  1. 按要求電鍍(鍍銠、鍍金等),控制鍍層厚度、顏色;
  2. 前處理除油、清洗,防止掉色、色差、斑點;
  3. 隔離不同材質、保護不需要電鍍位置;
  4. 核對色卡,管控色差不良。

10 · 琺琅 / 滴油

生產組 / 燒青(滴油 / 琺琅)

  1. 按色卡填色、點油、上琺琅料;
  2. 入爐燒製,控制溫度時間,避免縮油、氣泡、溢色;
  3. 顏色對齊樣板,修整溢色位置;
  4. 多色款式分層上色燒製。

11 · 成品收尾

生產組 / 成品

  1. 全檢:外觀、尺寸、鑲石牢固、電鍍顏色、鏈條、功能;
  2. 清潔成品,過超聲波清洗;
  3. 稱重、點數、貼標籤、包裝;
  4. 合格入庫,不良品彙總退回對應工序返工,做好成品臺賬。

生產團隊如何協作

開發組

電繪、板部(起版

統籌手繪對接、電繪建模與起板打樣進度;管控新款開發週期與樣板質量;組織新工藝、新結構的可行性評估;稽覈樣板確認與版本歸檔。

跟單組

跟單、倒模

統籌訂單排期與倒模產能安排;跟進各工序進度並協調交期;對接客戶與銷售處理訂單變更、異常與客訴;稽覈工單資訊與出貨資料。

生產組

執模、扣鏈、研磨、電鍍、燒青、成品

管理六道工序的產能、排班與現場秩序;管控良品率、返工率與貴金屬損耗;組織工序間交接與自檢互檢;落實裝置保養、化學品使用與現場安全要求。

財務部

出納與會計崗負責生產工單成本覈算、貴金屬庫存與損耗覈算、加工費結算及工資覈算

人事行政部

人力資源崗負責招聘、考勤、培訓與績效事務;行政崗負責廠區管理、物料與後勤保障、制度執行監督。

營銷中心(銷售部、電商部)

承接訂單與客戶需求,向生產部下單並反饋工藝與交期要求;負責客訴受理與售後對接。

原始工廠與工藝照片

完整首頁相簿收錄全部 71 張工廠與工藝照片。

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